河南攀奇重工科技有限公司退出全新技術(shù)液壓自動(dòng)打包機(jī)新型打包機(jī)除了具備高效率的優(yōu)點(diǎn)外，還配備了無磨損馬達(dá)，大幅度提升電池的性能與使用壽命，每次充電后可完成400多次打包工作；支持多種模式使用方法，全自動(dòng)模式下只需一次按鍵即可完成所有打包程序；在安全方面，配備了觸控面板鎖，在選定打包方式后，可鎖定觸屏，防止誤操作更改設(shè)置；并新增了冷卻時(shí)間倒計(jì)時(shí)器，易見更易讀，移動(dòng)式廢鋼剪切機(jī)。

移動(dòng)式廢鋼剪切機(jī)，進(jìn)入2018年，攀奇將提升產(chǎn)品安全性、自動(dòng)化作為未來三年發(fā)展的主要方向。以此為導(dǎo)向，攀奇在不同產(chǎn)品上，先后研發(fā)成功，并成功應(yīng)用遲到產(chǎn)品的科技創(chuàng)新技術(shù)。1，全自動(dòng)液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)目前已經(jīng)在很多設(shè)備上應(yīng)用，配備液壓系統(tǒng)的產(chǎn)品更易使用嗎，可持續(xù)性也更高。

攀奇在全國各地都有維修網(wǎng)點(diǎn)，只要設(shè)備出現(xiàn)問題，可及時(shí)與攀奇聯(lián)系，攀奇將盡快安排維修人員上門處理。湖南某垃圾回收站張經(jīng)理，對(duì)攀奇的售后服務(wù)提出了表揚(yáng)。由于操作人員的操作失誤，導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用，又需要當(dāng)天交付處理好的垃圾塊，張經(jīng)理十分著急。攀奇在了解到情況后，就近為客戶分配了維修顧問，在12小時(shí)內(nèi)為客戶解決了問題，也避免違約導(dǎo)致的賠付。

2016年3月，河南攀奇建立了行業(yè)內(nèi)特有的設(shè)備實(shí)驗(yàn)室。一方面，實(shí)驗(yàn)室將成為河南攀奇技術(shù)創(chuàng)新的主要根據(jù)地。各種先進(jìn)的大數(shù)據(jù)設(shè)備為研發(fā)工程師提供模擬的設(shè)備生產(chǎn)的情況；另一方面，實(shí)驗(yàn)室也將成為攀奇產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的主要地區(qū)。攀奇實(shí)驗(yàn)室引進(jìn)了多個(gè)先進(jìn)的檢測設(shè)備，以檢測設(shè)備的出品質(zhì)量。

攀奇全自動(dòng)打包機(jī)可自由設(shè)定打包長度，由電腦準(zhǔn)確記錄打包數(shù)值及生產(chǎn)效率，做到精準(zhǔn)生產(chǎn)；同時(shí)全自動(dòng)打包機(jī)可依據(jù)用戶需求選配皮帶輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)，也包括配用一定功率范圍內(nèi)新機(jī)器型號(hào)、實(shí)際生產(chǎn)要求相適應(yīng)的配套機(jī)械。配套機(jī)械最大程度減少材料輸送時(shí)間及人力，省時(shí)省力又方便。整機(jī)進(jìn)行按鈕操作，PLC控制，保證運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。同時(shí)全自動(dòng)打包機(jī)支持用戶定制，以保證適合用戶使用場景。

當(dāng)打滑片或緊固皮帶有油時(shí)，極易導(dǎo)致查打包機(jī)不自動(dòng)切帶，需要人工及時(shí)清理。同時(shí)打包機(jī)不進(jìn)行切帶時(shí)也應(yīng)檢查以下三種情況。檢查中刀軸是否有破裂或者磨損，以及管銷是否有斷裂的情況，如果存在應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換；檢查拉力是否適當(dāng)，過緊和過松的拉力，不僅會(huì)對(duì)設(shè)備造成無必要是損耗，也會(huì)導(dǎo)致不自動(dòng)切帶的問題。**應(yīng)檢查傳送皮帶是不是過送，導(dǎo)致刀片在剪切時(shí)候，無法用上壓力。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競爭力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競爭力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。