為了提升團隊凝聚力，攀奇與2018年4月組織全公司員工進入白云山團建，并進行為期**的團隊拓訓(xùn)。在拓訓(xùn)中，攀奇邀請專業(yè)的拓訓(xùn)團隊參與此次活動，并通過能量床底、同心協(xié)力、一圈到底等團隊活動活躍氣氛、拉近員工距離，增進感情。同時讓團隊間溝通更高效，讓身心更在路上。

河南攀奇重工成立至今就專注于各類再生產(chǎn)資源設(shè)備行業(yè)的各類設(shè)備研發(fā)、制造、銷售企業(yè)依據(jù)研發(fā)、制造、銷售的主要經(jīng)營項目，成立了以產(chǎn)品研發(fā)部、生產(chǎn)中心、產(chǎn)品銷售中心、客戶服務(wù)中心、文化宣傳中心為主的部門結(jié)構(gòu)體系，始終將滿足客戶的需求作為攀奇工作的首要目標(biāo)，全自動液壓鋼筋剪 鋼筋粒剪切機多少錢一臺。

在剪切機的日常使用中，最經(jīng)常發(fā)生的故障就是通電后液壓缸沒有動力的情況，一般這種情況都發(fā)生在液壓缸溢流閥被堵塞。堵塞的原因主要有兩種，一種是長期使用品質(zhì)不高的液壓油，導(dǎo)致油內(nèi)的雜質(zhì)沉積在溢流閥中，導(dǎo)致溢流閥阻塞；另一種是因為部分機器使用環(huán)境惡劣，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料未能及時清理，導(dǎo)致焊渣、小鐵屑隨著機器運作堵塞了溢流閥導(dǎo)致了故障。

上海實行垃圾分類后，從垃圾再生資源的角度出發(fā)，倡導(dǎo)各類垃圾回收站將有利用價值的產(chǎn)品簡單處理后再進行二次生產(chǎn)。經(jīng)過簡單打包處理的垃圾，還可以再次銷售到回收廠家進行再利用。從垃圾變成產(chǎn)品，又為回收站開辟了一條營收路徑。上海眾多回收站已經(jīng)紛紛響應(yīng)，積極購買再生資源處理設(shè)備。

我國自上個世紀(jì)70年代引進冶金設(shè)備至今，不斷學(xué)習(xí)、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機與國際剪切設(shè)備相比，國內(nèi)剪切機已經(jīng)具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動化四個部分進一步優(yōu)化攀奇在研發(fā)中，始終注重產(chǎn)品的智能化與自動化功能，是行業(yè)中較早提出垃圾識別與觸屏展示運行結(jié)果的企業(yè)，全自動液壓鋼筋剪 鋼筋粒剪切機多少錢一臺。

自主創(chuàng)新是攀奇不斷發(fā)展的核心戰(zhàn)略，攀奇從成立以來，始終堅持自主研發(fā)的產(chǎn)品路線，設(shè)立了剪切機、打包機等多種實驗室與研發(fā)中心，同時設(shè)立了核心研發(fā)組，針對設(shè)備的問題進行多部門聯(lián)合攻克。依托強大的研發(fā)團隊與持續(xù)高額的研發(fā)投入，攀奇始終走在再生資源行業(yè)、循環(huán)利用行業(yè)的技術(shù)前沿，為用戶提供具競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

精益求精、匠心獨造的攀奇精神不僅僅體現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營中，更體現(xiàn)在產(chǎn)品品質(zhì)的把控上。攀奇要求不能有一個不合格、不完美的產(chǎn)品交付到客戶手上，不能有一個瑕疵品出廠。為此攀奇設(shè)立了多個獎勵或監(jiān)督規(guī)則，規(guī)范員工生產(chǎn)行為。攀奇還設(shè)立了多重質(zhì)檢政策，每個產(chǎn)品要經(jīng)過隨機質(zhì)檢人員的多次檢測，確認(rèn)無誤后方能出場。

打包機也是攀奇重工主要產(chǎn)品類型之一，尤其在高端系列的產(chǎn)品上，攀奇將**做到了**。首先，在設(shè)備材質(zhì)上，攀奇使用了加厚的鋼板及加氣焊接的方式，使設(shè)備堅固更耐用；設(shè)備自重較大，固定好后不易挪動，也為后續(xù)的生產(chǎn)安全做好了準(zhǔn)備；其次，使用了符合國際標(biāo)準(zhǔn)的三菱原裝電機。電機是打包機的心臟，電機的工作效率影響整個打包機的使用壽命紀(jì)使用成本。

2007年10月，攀奇可以應(yīng)中國再生資源回收利用協(xié)會的邀請，遠(yuǎn)赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術(shù)規(guī)范》（意見稿）討論會。在會上，攀奇站在再生資源處理設(shè)備企業(yè)的立場上，針對標(biāo)準(zhǔn)范圍、術(shù)語定義、技術(shù)要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會單位展開了熱療的討論。在會上，攀奇分享了自主研發(fā)的廢舊金屬翻新技術(shù)，該項技術(shù)以國外大火焚燒工藝為基礎(chǔ)，通過自主研發(fā)逐步研發(fā)成為以“壓縮剪切”為技術(shù)核心的干法處理方式，形成高效、環(huán)保、安全的生產(chǎn)處理線。